PSA 질소 발생기에서 감압 탈착 단계의 과학적 원리는 신체 흡착의 기본 이론에 기초한다. 물리적 흡착은 고체 표면에서 가스 분자의 흡착을 말하며, 그 흡착력은 주로 가스 분자와 고체 표면 사이의 반 데르 발스 힘에서 비롯됩니다. PSA 질소 발생기에서, 흡착제 (예 : 활성탄 분자 체)는 다수의 미세 다공성 구조를 가지고 있으며, 이는 산소 분자에 대한 흡착 부위를 제공한다. 압축 공기가 흡착 타워에 들어가면, 산소 분자는 더 높은 극성 및 분자 크기로 인해 흡착제에 의해 미세 다공성 표면에 선택적으로 흡착 된 반면, 질소는 약한 극성과 더 작은 분자 크기로 인해 흡착제 층을 통과 할 수 있습니다. 질소 및 산소 분리 달성.
그러나, 흡착 공정이 계속됨에 따라, 흡착제 표면의 흡착 부위는 포화에 도달 할 때까지 산소 분자에 의해 점차 점령 될 것이다. 이 시점에서 중재가 없으면 흡착 타워는 가스를 계속 분리하는 능력을 잃게됩니다. 흡착제의 흡착 용량을 복원하려면 감압 탈착 단계를 수행해야합니다. 감압 탈착의 기본 원리는 흡착 타워의 압력을 줄여서 산소 분자와 흡착제 사이의 물리적 흡착 균형을 파괴하는 것입니다. 감압 공정 동안, 압력이 감소함에 따라, 가스상에서 산소 분자의 부분 압력도 감소하여 산소 분자와 흡착제 표면 사이의 상호 작용력이 약화됩니다. 이 상호 작용력이 어느 정도 약해질 때, 산소 분자는 흡착제 표면으로부터 탈환되어 공기 흐름으로 흡착 타워에서 수행되어 흡착제의 재생을 달성 할 것이다.
PSA 질소 발생기의 실제 작동에서, 감압 탈착 단계는 일반적으로 흡착 타워의 전환과 밀접한 관련이있다. PSA 질소 발생기는 일반적으로 2 개 이상의 흡착 타워를 함유하며, 이는 질소의 지속적인 출력을 보장하기 위해 흡착 및 감압 탈착 작업을 번갈아 수행합니다. 흡착 타워가 포화에 도달하면 시스템은 자동으로 흡착을 위해 다른 흡착 타워로 전환하는 동시에 포화 흡착 타워의 압력을 줄이고 감압 탈착 공정을 시작합니다.
감압 탈착 공정의 특정 작업에는 다음이 포함됩니다.
흡착 타워 스위칭 : 흡착 타워가 포화에 도달하는 것을 감지하면 시스템이 자동으로 흡착 작동을 위해 다른 흡착 타워로 전환하고 포화 흡착 타워의 입구 밸브 및 콘센트 밸브를 닫습니다.
압력 방출 : 포화 흡착 타워의 압력 방출 밸브를 열어 흡착 타워의 압력을 세트 감압 탈착 압력으로 점차적으로 줄입니다. 감압 공정 동안, 산소 분자는 흡착제 표면으로부터 탈착되어 공기 흐름으로 흡착 타워에서 수행된다.
퍼지 및 재생 : 흡착제의 재생 효율을 더욱 향상시키기 위해 일부 고급 PSA 질소 생성기도 퍼지 단계를 채택합니다. 감압 탈착 후, 흡착 타워는 잔류 산소 분자 및 불순물을 제거하기 위해 불활성 가스 (예 : 질소) 또는 공기로 정제된다. 퍼지 공정은 흡착제의 재생을 더욱 촉진하고 질소의 출력 효율과 순도를 향상시킬 수 있습니다.
다음 흡착에 대한 압력 회복 및 준비 : 감압 탈착 및 퍼지 단계를 완료 한 후, 퍼지 가스 밸브를 닫고 흡착 타워의 압력을 흡착 작동 압력으로 점차적으로 복원하십시오. 이 시점에서 흡착 타워는 다음 흡착 작업을 준비했습니다.
감압 탈착 단계는 PSA 질소 발생기 . 그것은 흡착제의 흡착 용량을 회복시킬뿐만 아니라 질소의 지속적인 출력을 보장 할뿐만 아니라 질소의 출력 효율과 순도를 향상시킵니다. 따라서 감압 탈착은 현대 산업에서 광범위한 적용 가치를 가지고 있습니다.
화학 산업 : 화학 생산 공정에서 질소는 종종 보호 가스 및 반응 불활성 가스로 사용됩니다. PSA 질소 발생기가 제공하는 연속적인 고순도 질소는 화학 생산 공정의 안정성과 안전성을 보장 할 수 있습니다. 감압 및 탈착 단계는 흡착제의 지속적인 재생을 보장하여 질소의 지속적인 공급을 보장합니다.
전자 제조 산업 : 반도체 제조, PCB 보드 생산 및 기타 링크에서 질소는 산화 반응을 예방하고 제품 품질을 보호하는 데 널리 사용됩니다. PSA 질소 발생기는 효율적인 감압 및 탈착 단계를 통해 질소의 순도와 안정성을 보장하여 질소에 대한 전자 제조 산업의 높은 요구 사항을 충족시킵니다.
식품 산업 : 불활성 가스로서 질소는 식품 보존에 중요한 역할을합니다. PSA 질소 생성기가 제공하는 질소는 음식의 저장 수명을 연장하고 음식의 질을 유지할 수 있습니다. 감압 및 탈착 단계는 질소의 지속적인 공급을 보장하여 식품 산업에 신뢰할 수있는 질소 공급원을 제공합니다.
제약 산업 : 제약 생산에서 질소는 약물 포장 및 가스 보호와 같은 여러 측면에서 사용됩니다. PSA 질소 발생기가 제공하는 질소는 의약품의 건조, 멸균 및 냉각을 보장하여 의약품의 품질과 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 진공 탈착 단계는 질소의 순도와 안정성을 보장하여 질소에 대한 제약 산업의 높은 요구 사항을 충족시킵니다.
다른 분야 : 상기 분야 외에도 PSA 질소 생성기는 비철 제련, 전기, 실험실 및 과학 연구에 널리 사용됩니다. 이 분야에서, 진공 탈착 단계는 또한 중요한 역할을하여 질소의 지속적인 공급과 고품질 출력을 보장합니다 .3
