이중 또는 다단계 공기 건조기라고도 알려진 복합 공기 건조기는 다양한 산업 응용 분야에서 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 압축 공기에서 습기와 오염 물질을 제거하도록 설계된 정교한 시스템입니다. 복합형 공기 건조기의 건조 단계 수는 특정 설계 및 응용 분야 요구 사항에 따라 일반적으로 2~3단계입니다.
1차 건조 단계 복합 에어 드라이어
냉동 건조:
대부분의 복합형 공기 건조기의 첫 번째이자 기본 단계는 냉동 건조입니다. 이 단계에서는 압축 공기가 건조기로 유입되어 냉각 과정을 거칩니다. 이러한 냉각의 목적은 공기의 온도를 낮추어 공기 안의 수분을 액체 형태로 응축시키는 것입니다. 응축된 수분은 공기와 분리되어 시스템에서 배출됩니다. 이러한 냉각 및 수분 제거 과정은 압축 공기의 습도를 크게 감소시키지만 모든 수분을 제거할 수는 없습니다.
냉동 건조 단계는 공기가 주어진 온도에서 한정된 양의 수분을 보유할 수 있다는 원리에 따라 작동합니다. 공기 온도를 낮추면 상대 습도가 증가하여 수분이 포화점에 도달하여 응축됩니다. 이 단계는 압축 공기에서 상당한 양의 수분을 제거하는 데 매우 효과적이지만 일부 잔류 수분이 여전히 존재할 수 있습니다.
건조제 건조:
냉동 건조 후 압축 공기는 두 번째 1차 건조 단계인 건조제 건조 단계로 보내집니다. 건조제는 실리카겔이나 활성 알루미나와 같이 수분에 대한 친화력이 높은 물질입니다. 이 단계에서 공기는 건조제 층을 통과하여 남은 수분을 흡수하여 공기를 매우 건조하게 만듭니다.
건조제 건조는 압축 공기의 낮은 이슬점을 달성하는 데 중요합니다. 이슬점은 공기가 습기로 포화되어 응축이 발생하는 온도입니다. 결합형 공기 건조기는 건조제를 사용하여 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하는 수준으로 이슬점을 낮출 수 있습니다. 이 단계는 습기 관련 문제, 부식 및 오염을 방지하기 위해 매우 건조한 공기가 필요한 응용 분야에 필수적입니다.
복합형 공기 건조기의 다중 건조 단계의 장점
복합형 공기 건조기에 여러 건조 단계가 포함되면 여러 가지 장점이 있으므로 다양한 산업 환경에서 선호되는 선택이 됩니다.
향상된 수분 제거: 냉장 건조와 건조제 건조를 결합하면 압축 공기에서 상당한 양의 수분이 제거됩니다. 그 결과 이슬점이 낮은 공기가 생성되어 공압 시스템과 최종 제품의 응축 위험이 최소화됩니다.
효과적인 오염물질 제거: 복합형 공기 건조기는 수분 외에도 압축 공기에서 오일, 입자, 불순물과 같은 오염물질도 제거할 수 있습니다. 이를 통해 장비 및 프로세스에 공급되는 공기가 깨끗하고 장비를 손상시키거나 제품 품질에 영향을 미칠 수 있는 잠재적인 오염 물질이 없음을 보장합니다.
에너지 효율성: 복합형 공기 건조기는 효율적으로 작동하여 전체 에너지 소비를 줄이도록 설계되었습니다. 고급 제어 시스템과 건조 공정 최적화는 압축 공기 생산 및 건조와 관련된 에너지 비용을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
장비 수명 연장: 건조한 공기는 공압 장비, 공기 공구, 밸브 및 기구의 부식과 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이렇게 연장된 장비 수명은 수리 및 교체 필요성을 줄여 비용 절감으로 이어집니다.
일관된 생산: 안정적인 이슬점과 공기 품질을 유지하면 일관되고 안정적인 산업 프로세스가 보장됩니다. 이를 통해 생산 중단 시간, 제품 결함 및 제품 품질 변동의 위험이 줄어듭니다.
낮은 유지 관리 요구 사항: 더 깨끗하고 건조한 압축 공기는 공기 압축기 및 관련 장비에 대한 유지 관리 요구 사항을 줄여줍니다. 이를 통해 유지 관리 비용이 절감되고 운영 가동 시간이 늘어납니다.
산업 표준 준수: 복합형 공기 건조기는 특히 공기 품질이 제품 안전 및 규정 준수에 중요한 식품 및 의약품과 같은 부문에서 산업이 특정 공기 품질 표준 및 규정을 충족하도록 돕습니다.
제품 품질 향상: 식품 가공, 음료 생산, 제약과 같은 산업에서는 깨끗하고 건조한 압축 공기를 사용하여 제품 품질을 유지하고 오염을 방지합니다.
환경적 이점: 결합형 공기 건조기는 에너지 소비를 최소화하고 빈번한 유지 관리 및 교체의 필요성을 줄여 보다 지속 가능하고 환경 친화적인 작동에 기여합니다.
