KDL 시리즈 알루미늄 판형 열교환기 냉동식 공기 건조기의 설계에서 알루미늄 재료의 선택은 우연이 아니라 많은 우수한 특성에 대한 심층적인 고려를 바탕으로 이루어졌습니다. 경량 금속인 알루미늄은 상당한 경량 특성을 갖고 있어 전체 장비의 무게를 크게 줄이고 설치 및 운송을 용이하게 하며 에너지 소비도 줄입니다. 그러나 알루미늄 소재의 선택은 단지 경량만을 위한 것이 아니라, 더 중요한 것은 우수한 열 전도성과 뛰어난 내식성입니다.
알루미늄의 열전도율은 다른 많은 금속보다 훨씬 높습니다. 이는 열교환 과정에서 알루미늄 열교환기가 열을 더 빠르게 전달하고 열교환 효율을 향상시킬 수 있음을 의미합니다. KDL 시리즈 드라이어는 공기 대 공기 열교환기와 공기 대 냉매 열교환기를 모두 알루미늄으로 제작하여 냉매와 압축공기 사이의 효율적인 열교환을 보장하여 공기의 온도를 빠르게 낮추고 물을 만들어 줍니다. 증기 제습 목적을 달성하기 위해 액체 물로 응축됩니다.
알루미늄 소재는 내식성도 우수합니다. 압축 공기 처리 과정에서 공기에는 먼지, 오일, 산 및 알칼리 가스 등과 같은 부식성 물질이 포함될 수 있습니다. 기존의 철 또는 구리 열 교환기는 장기간 작동 시 부식이 발생하여 성능이 저하되거나 심지어 손상될 수 있습니다. . 알루미늄 소재는 이러한 부식성 물질의 침식을 효과적으로 방지하고 장비의 수명을 연장하며 유지 관리 비용을 절감할 수 있습니다.
KDL 시리즈 건조기 제조업체는 고품질 알루미늄 소재를 선택한 후에도 여기서 멈추지 않았습니다. 또한 열교환기의 원활하고 방해받지 않는 내부 흐름 채널을 보장하기 위해 고정밀 CNC 가공 기술과 정밀 용접 기술을 채택했습니다.
CNC 가공 기술, 즉 컴퓨터 수치 제어 가공 기술은 고정밀, 고효율 부품 가공을 달성할 수 있습니다. KDL 시리즈 건조기의 제조 공정에서 CNC 가공 기술은 열교환기 제조에 널리 사용되어 각 흐름 채널의 치수 정확도와 형상 정확도를 보장합니다. 이는 열교환기의 열교환 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 공기 흐름 저항을 줄이고 에너지 소비를 줄입니다.
정밀 용접 기술은 열교환기 내부 흐름 채널의 무결성을 보장합니다. 용접 과정에서 제조업체는 용접의 강도와 밀봉을 보장하기 위해 고급 용접 장비와 프로세스를 사용합니다. 이를 통해 냉매나 압축공기의 누출을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 용접 결함으로 인한 열교환 효율 저하도 방지할 수 있습니다.
알루미늄 소재 선택, 고정밀 CNC 가공 및 정밀 용접 기술 적용으로 KDL 시리즈 건조기의 열교환 효율이 향상되고 에너지 소비가 절감됩니다.
열 교환 과정에서 알루미늄 열 교환기는 열을 더 빠르게 전달할 수 있어 냉매와 압축 공기 사이의 온도 차이를 줄여 열 교환 효율을 향상시킵니다. 동시에 원활하고 방해받지 않는 흐름 경로로 인해 공기 흐름 저항이 감소하여 압축기에 필요한 전력이 감소하고 에너지 소비가 줄어듭니다.
알루미늄 소재의 경량 특성은 에너지 소비를 간접적으로 줄여줍니다. 경량 장비는 운송 및 설치 중에 더 적은 에너지를 필요로 합니다. 동시에 장기간 작동시 장비 자체의 무게 감소로 인해 진동 및 마찰로 인한 에너지 소비도 감소합니다.
KDL 시리즈 알루미늄 판형 열교환기 냉동식 공기 건조기 고효율, 에너지 절약, 안정성으로 인해 정밀 제조, 의약품, 식품 등 고급 분야에서 널리 사용되었습니다.
정밀 제조 분야에서는 수분 함량이 작으면 제품 정확도가 떨어지거나 표면 결함이 발생할 수 있습니다. KDL 시리즈 건조기는 압축 공기의 수분 함량을 극도로 낮추어 이러한 문제를 방지하고 제품 품질과 생산 효율성을 향상시킵니다. 동시에 안정적인 성능은 생산 라인의 지속적인 운영을 보장하고 장비 고장으로 인한 가동 중지 시간을 줄여줍니다.
제약 및 식품 산업에서 건조한 공기의 순도와 멸균성은 제품의 안전성과 유통기한과 직접적인 관련이 있습니다. KDL 시리즈 건조기는 공기 중의 수분 함량을 정밀하게 제어하여 박테리아 성장을 방지하고 제품의 수분 오염을 방지하여 제품 품질과 안전성을 보장합니다. 또한 유지 관리가 용이하여 장기간 사용 중에도 장비의 성능을 유지할 수 있습니다.
